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本文關(guan)于(yu)SMT貼片加gong工(gong)藝檢驗標準,以下是詳細內容(rong):
一、SMT貼(tie)片錫膏工藝
1.PCB板上印刷(shua)的噴(pen)錫的位置與焊(han)盤(pan)居中,無ming顯(xian)的偏移(yi),不可影(ying)響SMT元(yuan)件粘貼與上錫效guo。
2.PCB板上印(yin)刷噴(pen)錫(xi)量適中(zhong),不(bu)能完整的覆蓋焊(han)盤,少錫(xi)、漏(lou)刷。
3.PCB板上(shang)印(yin)(yin)刷噴錫點(dian)成形不良,印(yin)(yin)刷噴錫連錫、噴錫成凹凸不平狀,噴錫移(yi)位超(chao)焊盤(pan)三分之一(yi)。
二、SMT貼片(pian)紅膠工藝
1.印刷(shua)紅膠的(de)位置(zhi)居中,無ming顯的(de)偏移(yi),不可以影(ying)響粘貼與焊(han)錫。
2.印刷(shua)紅膠(jiao)膠(jiao)量適中,能良好的粘貼,無欠膠(jiao)。
3.印刷紅膠膠點偏移(yi)兩焊盤(pan)(pan)中間,可能(neng)造(zao)成(cheng)元(yuan)件與焊盤(pan)(pan)不易上錫。
4.印(yin)刷紅膠(jiao)量過多(duo),從元件體側下(xia)面滲出的(de)膠(jiao)的(de)寬度大(da)于元件體寬的(de)二分之(zhi)一。
三(san)、SMT貼片工藝
1、SMT元(yuan)器(qi)件貼裝需整齊、正中,無(wu)偏移(yi)、歪斜。
2、SMT元(yuan)(yuan)(yuan)器(qi)件(jian)貼(tie)裝位置的元(yuan)(yuan)(yuan)器(qi)件(jian)型(xing)號規格應正(zheng)確,元(yuan)(yuan)(yuan)器(qi)件(jian)應反(fan)(fan)面。元(yuan)(yuan)(yuan)器(qi)件(jian)貼(tie)反(fan)(fan)(不允許元(yuan)(yuan)(yuan)件(jian)有區別的相對稱的兩個面互(hu)換位置,如:有絲(si)印(yin)標識(shi)的面與無絲(si)印(yin)標識(shi)的面上下顛倒面),功能無法實現。
3、有極性(xing)要求的貼片元(yuan)器(qi)件貼裝需按(an)正確的極性(xing)標示加工。器(qi)件極性(xing)貼反、錯誤(二極管(guan)、三極管(guan)、鉭質電容)。
4、多(duo)引腳器件或相(xiang)鄰元件焊盤(pan)應(ying)無(wu)連錫、橋(qiao)接短路。
5.多(duo)引腳器(qi)件(jian)或相(xiang)鄰元件(jian)焊(han)盤(pan)上應無(wu)殘留的錫珠(zhu)、錫渣。
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